自动托盘缠绕机的3大结构部分：立柱、膜架、转盘的作用

自动托盘缠绕机的作用是在托盘货物的外表上裹绕一层缠绕膜，使得货物能够更加便于运输及储存，自动托盘缠绕机按照智能化程度可分为简易型、半自动及全自动型，一般用在包装生产线上的自动托盘缠绕机，基本都是全自动型，企业很少会采用简易型或半自动型。

那么全自动型的托盘缠绕机有哪几部分组成呢？这些结构都有哪些作用？

一起来看看，自动托盘缠绕机3大结构部分：立柱、膜架、转盘

结构一：立柱部分，在立柱部分里比较重要的是控制面板

控制面板是控制整台机器运行的主要部件，面板种类有全触摸屏式、按键式、按键加触摸屏式三种，其中全触摸屏式通常适用于无尘环境，因为触摸屏上如果有污物或操作人员手不清洁或戴手套操作时，容易造成触摸屏故障或操作不灵敏。

纯按键式则和触摸屏式相反，它可以在洁净度较差的环境使用，但缺点是机器自动运行参数设置比较繁琐，操作复杂。

按键加触摸屏式正好结合了两者的优点，既容易操作，又适用于各种操作环境，建议大家一定要根据自身生产环境和实际情况谨慎选择机器面板类型。

结构二：膜架部分，膜架相当于缠绕包装机的心脏，属于核心组成部分

膜架性能的好坏直接决定了缠绕机性能的优劣，而膜架的核心部件是驱动电机，它是决定膜架品质的重要因素。

膜架的功能是通过各部件的转动实现预拉伸缠绕膜，这所有的动作都依靠电机带动，因此电机就相当于模架的心脏。

对缠绕膜的预拉伸是通过各部件的不同转速的配合转动来实现的，所以电机的反应速度至关重要，同时还要求力度柔和不易断膜。

膜架电机分为直流电机和交流电机，直流电机具有反应快、力度柔和不易断膜、不发热、稳定、省电等优点，但因造价偏高，控制直流电机的技术难度大，所以只有那些具备较大实力的缠绕机生产厂家才会选用直流电机。

结构三：转盘部分，转盘的直径和承载能力决定着可缠绕货物的尺寸以及重量

转盘直径的选择取决于要缠绕托盘的大小，计算公式为：转盘直径=最大托盘长度的平方+最大托盘宽度的平方。

转盘上部的钢板厚度一般分为8cm和10cm两种，建议大家尽量选择厚度10cm的机器，因为转盘长期承载货物转动，处于一个长期磨损过程，厚度薄的很容易变形、损坏。